L'huile de silicone a trois fonctions dans le processus de mousse

1. Émulsification

Le polyéther, l'isocyanate, l'eau, l'agent moussant physique, le catalyseur, la couleur et les autres matériaux ne sont pas compatibles les uns avec les autres en raison de leurs différentes propriétés physiques. Ajouter la bonne quantité d'huile de silicone efficace, vous pouvez les laisser se mélanger, étroiter le contact. C’est comme deux personnes qui essayaient de se battre, seulement lorsqu’ils peuvent se toucher peuvent commencer le combat.

2. Effet de bulle stable

Sous l'action du catalyseur, le gaz de dioxyde de carbone produit par la réaction de l'eau et de l'isocyanate est agrégé pour former des bulles et s'échapper sous l'action de la gravité du système de réaction. Lorsque l'agent moussant physique est ajouté, l'agent moussant physique se volatile et s'agrégate en bulles sous l'action de la chaleur de réaction pour s'échapper. Si les bulles ne peuvent pas maintenir une certaine stabilité pour le moment, il est forcément apparu côte à côte et à l'éclatement des bulles. Une fois que les bulles combinées et les bulles cassées sont suffisamment grandes pour soutenir la stabilité de l'ensemble du système, l'effondrement des bulles se produira et la moussage échouera certainement.

3. Effet d'homogénéisation

Les bulles recueillies dans le processus de moussage ont des tailles différentes. À la fin de la réaction moussante et à l'extrémité de la réaction du gel, la présence d'huile de silicone rendra les bulles de différentes tailles aussi normalisées que possible, c'est-à-dire que la grande bulle devient plus petite et la petite bulle devient plus grande.

Lorsque la réaction du gel se termine, la bulle est cassée et une structure de réseau de trous ouverts est formée.

La structure moléculaire et la quantité d'huile de silicone et la quantité d'étain ont une influence évidente sur la rupture de bulles. Si l'activité de l'huile de silicone est élevée et que la quantité est grande, la paroi bubble formée sera épaisse et la tension de surface sera grande. À la fin du gel, le vin bubble est difficile à casser complètement, et le liquide sur la paroi du trou est difficile à couler vers le méridien éponge immédiatement, formant un film résiduel.

Lorsque la quantité d'étain est grande, la vitesse du gel est rapide, la viscosité liquide sur la paroi de la mousse augmente rapidement et le trou de bulle n'est pas facile à éclater. Même s'il éclate, le liquide sur le mur de mousse ne peut pas être complètement transféré aux méridiens, et un film restera.

Ces films seront réduits dans le processus de maturation de l'éponge, mais il est difficile d'éliminer complètement, de sorte qu'après que la maturation de l'éponge soit complètement coupée, vous verrez le film réfléchissant distribué sur la surface de coupe. Ces films sont particulièrement évidents sur le coton coloré, ce qui a un grand impact sur la qualité du produit, en particulier le coton industriel noir. Les clients sont très pointilleux sur les faits saillants.

Iii. Solution

Il peut être éliminé de plusieurs manières.

1, choisissez une activité relativement faible de l'huile de silicone et de la quantité appropriée, afin que la paroi en mousse de la mousse moussante tardive soit mince, facile à casser.

2. Utiliser l'amine retardée à l'acide pour remplacer une partie du T-9, donner le gel dans le processus de moussage à T-9 et donner l'amine retardée pour compléter le post-mine. De cette façon, la viscosité avant la baisse de la paroi bubble peut être considérablement réduite, et le liquide peut maximiser l'écoulement vers le méridien de l'éponge après la rupture de la paroi de bulle. Réduire les résidus de films.

3. Ajouter une éponge pour éliminer l'agent d'éclaircissement du film et éliminer le film résiduel par méthode chimique.

Sur la base du principe de la technologie de l'interface, l'utilisation de tensioactifs organosiliciens peut réduire la tension en surface de certains matériaux, la sélection de matériaux réactifs organosilicon, complétés par l'alcool avancé graisseux, grâce à un processus de fabrication raisonnable, développé avec succès l'élimination du film d'éponge et l'agent d'éclairage WM-655, le produit de la production de films Black Sponge, le STAPPOSEMENT ACHACKED. Sous la condition que la quantité de pâte noire soit la même, le film résiduel est beaucoup moins que celui de l'agent cinématographique, et la noirceur est évidemment plus élevée que celle sans retirer l'agent de cinéma.

Édité par Santos Wang de Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.   

https://www.masterscourer.com   

santos@mastescourer.com   

86-18958238181