Comment fabriquer un épurateur en acier inoxydable?

Nous avons besoin d'appareils de nettoyage pour le nettoyage de la cuisine. En particulier,boules en acierEt les éponges sont les plus largement utilisées, comment fabriquer un épurateur en acier inoxydable?

Matériels:

Fil en acier inoxydable 410 grade 0,7 mm -0,13 mm-0,12 mm-0,09 mm

Machine à fabriquer des épurateurs en acier inoxydable

Compresseur d'air

Ciseaux ou coupe-fils

Gants de sécurité

Pour produire des boules de fil en acier à partir d'un diamètre de fil de 0,7 mm, une machine combinée de dessin de fil et de production de balles serait nécessaire. La partie arrière de la machine est responsable de la réduction du diamètre du fil de 0,7 mm à 0,13 mm à travers le processus de dessin du fil.

Voici un aperçu étape par étape du processus:

Dessin de fil: La section de dessin de fil de la machine prend le fil en acier de 0,7 mm de diamètre comme entrée. Cette section se compose généralement d'une série de matrices ou de rouleaux qui réduisent progressivement le diamètre du fil par le dessin. Le fil passe plusieurs fois à travers ces matrices ou les rouleaux, diminuant chaque fois le diamètre jusqu'à ce qu'il atteigne le diamètre de 0,13 mm souhaité.

Formation de la balle: Une fois le fil réduit à 0,13 mm de diamètre, il est introduit dans la section de formation de balle de la machine. Cette section utilise des broches ou des rouleaux rotatifs pour façonner le fil mince en boules sphériques. Le fil est tourné en continu et enroulé autour de lui-même pour créer une forme de balle compacte.

Compactage des balles: certaines machines peuvent inclure des mécanismes ou des rouleaux supplémentaires qui compactent davantage les boules métalliques, augmentant leur densité et leur résistance. Cette étape assure une boule de fil plus solide et étroitement emballée.

Trimbalon de balle: Une fois les boules de fil formées et compactées, les longueurs de fil excessives peuvent dépasser la surface. Les mécanismes de coupe ou les fraises sont utilisés pour éliminer ces longueurs de fil en excès, garantissant une surface lisse et uniforme.

Contrôle de la qualité: Les boules de fil en acier fini subissent des vérifications de contrôle de la qualité, y compris l'inspection visuelle des défauts ou des irrégularités, ainsi que des tests de résistance et de durabilité.

Emballage: Enfin, les boules de fil en acier terminées sont emballées en fonction des exigences de quantité et d'emballage souhaitées.

Il est important de noter que la machine spécifique utilisée pour ce processus peut avoir des variations dans les mécanismes et fonctionnalités de travail, selon la conception du fabricant. La machine à dessin de fil et de production de balles dont vous auriez besoin devrait être capable de gérer la réduction spécifique du diamètre du fil de 0,7 mm à 0,13 mm et de transmettre de manière transparente entre les processus de dessin de fil et de formation de balles.

Quelles machines sont nécessaires pour produire des coussinets d'épurateur en acier inoxydable？

Machine de dessin de fils: Une machine à dessin de fils est utilisée pour réduire le diamètre du fil en acier inoxydable. Cette machine se compose d'une série de matrices ou de rouleaux qui tirent progressivement le fil, réduisant son diamètre à l'épaisseur souhaitée.

Machine de formation de tampons d'époudeur: cette machine est spécialement conçue pour produire des coussinets d'époudeur. Il se compose généralement d'un tambour ou d'un cylindre en rotation avec des épingles ou des crochets où les longueurs de fil en acier inoxydable coupées sont insérées. Au fur et à mesure que le tambour tourne, les longueurs de fil sont entrelacées, formant le coussin d'époudeur. La machine peut également avoir des mécanismes pour comprimer et façonner le pad.

Équipement d'emballage: Une fois les coussinets épurateurs fabriqués et vérifié la qualité, l'équipement d'emballage est utilisé pour emballer les coussinets dans les quantités et formats souhaités. Cela peut inclure des machines pour embellir, sceller ou boxer les coussinets épurateurs.

Que faire lorsque la machine à éprouper ne fonctionne pas?

Lorsqu'une machine à épurateur en acier inoxydable ne fonctionne pas, vous pouvez prendre plusieurs étapes pour dépanner et résoudre le problème. Voici quelques suggestions:

Vérifiez l'alimentation: assurez-vous que la machine est correctement branchée sur une prise de courant fonctionnelle. Vérifiez qu'il n'y a pas de connexions lâches ou de disjoncteurs déclenchés.

Inspectez les paramètres de contrôle: assurez-vous que tous les commutateurs, boutons et cadrans sont correctement définis. Vérifiez le manuel de l'utilisateur pour les paramètres corrects et les instructions opérationnelles.

Examinez l'approvisionnement en eau: assurez-vous que la machine a un approvisionnement en eau adéquat. Vérifiez la vanne d'entrée d'eau, les tuyaux et les connexions pour tous les blocages ou les fuites. Vérifiez que la pression de l'eau est suffisante.

Nettoyez les composants de l'éproupe: Au fil du temps, les composants de l'éproupage, tels que les pinceaux ou les coussinets, peuvent accumuler de la saleté, des débris ou des fibres emmêlées, entraînant une réduction des performances. Nettoyez ou remplacez ces composants au besoin.

Effacez tous les blocages: inspectez les zones d'aspiration ou de drainage de la machine pour tout blocage. Retirez tous les sabots ou obstructions qui peuvent entraver le fonctionnement de la machine.

Réinitialiser la machine: certaines machines peuvent avoir un bouton ou une fonction de réinitialisation. Essayez de réinitialiser la machine à ses paramètres par défaut pour voir si cela résout le problème.

Contactez le support technique: si vous avez essayé les étapes ci-dessus et que la machine ne fonctionne toujours pas, contactez le support technique ou le service client du fabricant. Ils peuvent fournir des étapes de dépannage spécifiques ou organiser des réparations si nécessaire.

N'oubliez pas de toujours suivre les directives de sécurité fournies par le fabricant lors du dépannage ou de la tentative de réparations sur la machine.

Quelles sont les parties vulnérables de la machine à fabriquer des épurateurs en acier inoxydable?

Dans une machine à fabriquer en acier inoxydable, il existe plusieurs pièces vulnérables qui peuvent nécessiter l'attention ou l'entretien. Ces pièces peuvent varier en fonction de la conception et du modèle spécifiques de la machine, mais voici quelques composants couramment vulnérables:

Lames ou coupeurs: la machine peut avoir des lames ou des coupeurs responsables de la coupe ou de la mise en forme des fils d'épuroleur en acier inoxydable. Ces pièces peuvent devenir ternes ou endommagées au fil du temps et peuvent nécessiter un affûtage ou un remplacement.

Roulements: les roulements sont utilisés dans diverses parties mobiles de la machine, telles que les arbres ou les rouleaux, pour réduire le frottement. En raison de l'utilisation continue, ils peuvent s'use ou devenir mal alignés, entraînant une efficacité réduite ou une augmentation du bruit. Une lubrification régulière et une inspection périodique sont nécessaires pour assurer leur bon fonctionnement.

Composants électriques: Le système électrique de la machine, y compris les commutateurs, les relais, les moteurs et le câblage, peut être vulnérable à l'usure, aux connexions lâches ou aux défaillances électriques. L'inspection régulière, le nettoyage et la lutte contre tout signe de dommage sont importantes pour éviter les dysfonctionnements ou les risques électriques.

Ceintures et poulies: de nombreuses machines utilisent des ceintures et des poulies pour transférer l'énergie et conduire divers composants. Ces parties peuvent se détériorer avec le temps, étirer ou devenir mal alignées. L'inspection régulière, le réglage de la tension et le remplacement si nécessaire sont essentiels pour maintenir des performances optimales.

Capteurs et commandes: les machines modernes de fabrication d'éparpies comprennent souvent des capteurs et des systèmes de contrôle à des fins d'automatisation et de sécurité. Ces composants, tels que les capteurs de proximité ou les contrôleurs de température, peuvent être vulnérables aux facteurs environnementaux, aux défauts électriques ou à la contrainte mécanique. L'étalonnage, le nettoyage et la vérification réguliers pour un bon fonctionnement sont recommandés.

Hoppers et chutes: Ce sont les composants où les matières premières ou les épurateurs finis sont nourris ou collectés. Ils peuvent être susceptibles de porter, de corrosion ou d'accumulation de matériaux, affectant le flux de matériaux. Un nettoyage, une lubrification et une inspection réguliers sont nécessaires pour empêcher les blocages ou l'alimentation inégale.

N'oubliez pas que les pièces vulnérables spécifiques peuvent varier en fonction de la conception et du fabricant de la machine. Il est conseillé de se référer au manuel d'utilisation de la machine ou de consulter le fabricant pour une liste complète de pièces vulnérables et de procédures de maintenance recommandées.

Édité par Santos Wang de Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.    

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