Ginder rencontre souvent des problèmes et des solutions

Une rectifieuse cylindrique est la pièce traitant une forme cylindrique, conique ou autre de la surface extérieure et de la face d'extrémité de la rectifieuse d'épaulement d'arbre ; Le plus largement utilisé, peut traiter une variété de meuleuses de surface extérieure conique cylindrique et d'extrémité d'épaulement d'arbre.

Dans toutes les rectifieuses, la rectifieuse cylindrique est le type de machine-outil le plus largement utilisé, elle est généralement composée de la partie de base du lit en fonte, de l'établi, du roulement et de la rotation de la pièce à usiner du cadre de tête, du siège arrière, de l'installation de la rectification cadre de roue (tête de meulage), contrôle de la taille de la pièce du mécanisme d'alimentation transversale, contrôle des pièces mobiles de la machine-outil de l'action des dispositifs électriques et hydrauliques et d'autres composants principaux. La rectifieuse cylindrique peut être divisée en une rectifieuse cylindrique ordinaire, une rectifieuse cylindrique universelle, une rectifieuse cylindrique à meule large, une rectifieuse cylindrique à face d'extrémité, une rectifieuse cylindrique à cadre multi-roues, une rectifieuse cylindrique à meule multi-disques, coupée type rectifieuse cylindrique et rectifieuse cylindrique spéciale.

Le moteur principal est composé d'un lit, d'une tête, d'une queue, d'une tête de meulage, d'un dispositif de transmission de poussière et d'autres composants. Tête, la tête de meulage peut tourner à des angles et est utilisée pour meuler les dispositifs spéciaux de chanfreinage de dé à coudre et de rouleaux, le cadre d'équilibrage dynamique et le détecteur de rouleaux en trois parties sur commande du client.

Facteur d’influence de la précision

1. Influence de la hauteur de la tête de meulage, du cadre de tête et du siège arrière sur la précision dimensionnelle de la pièce. L'erreur de hauteur égale de la tête de meulage, du cadre de tête et du siège arrière fera que la ligne centrale du cadre de la tête de meulage et du siège arrière sera décalée avec l'axe de la broche de la meule dans l'espace, puis la surface de la pièce de meulage sera un hyperboloïde.

2. Influence de la ligne centrale du cadre de tête et d'un siège arrière sur l'erreur de parallélisme de l'axe de la broche de la tête de meulage dans le plan horizontal sur la précision dimensionnelle de la pièce. Lorsque cette erreur se produit, la forme de la pièce meulée par la meuleuse cylindrique sera un cône, c'est-à-dire que la meule est angulaire et la surface a un grain de meulage en spirale.

3. Influence du mouvement de la tête de meulage par rapport à l'erreur de circularité du rail de guidage de la machine sur la précision de l'usinage. Le résultat final de cette erreur est que l'axe de la broche et le cadre de tête, le décalage de la ligne centrale du siège arrière, lors du meulage de la face d'extrémité de l'épaulement, provoqueront une erreur verticale de la face d'extrémité de l'épaulement et de l'axe de la pièce. Lors du meulage du cercle extérieur, la rugosité de la surface sera affectée, ce qui entraînera un grain abrasif en spirale.

Problèmes courants et solutions du broyeur :

1, le traitement de la surface de la pièce produit des lignes transversales, des ondulations, un traitement et un meulage lors de vibrations à basse et moyenne fréquence.

Raison 1 : La surface de la meule est inégale. Après avoir broyé la pièce pendant une longue période, la surface de la meule sera attachée à un grand nombre de limaille de fer. Pendant le meulage, la surface de la meule sera usée, ce qui entraînera une surface inégale de la meule.

Solution : utilisez un stylo de dressage diamanté pour polir et corriger la meule afin de rendre sa surface uniforme et lisse.

Cause 2 : La meule est déséquilibrée. Une qualité inégale peut survenir lors de la livraison ou de l'utilisation de la meule.

Solution : La meule doit être équilibrée avant utilisation. L'arbre d'équilibrage spécial et le cadre d'équilibrage doivent être utilisés pour équilibrer la meule, et le contrepoids sur le cadre de la meule doit être ajusté pour équilibrer la meule. Une meule peut devoir être équilibrée plusieurs fois au cours de son utilisation.

Cause 3 : Le trou central de la pièce est trop grand. Dans le traitement réel, le trou central de la pièce devient souvent plus grand, lorsque le trou central de la pièce devient plus grand, le dé à coudre de la rectifieuse ne peut pas être stable contre la pièce, la pièce tremblera lors du traitement de rotation provoqué par l'horizontale.

Solution : Usinage du trou central de la pièce pour réduire le trou central.

2, la table de la rectifieuse ne peut pas se déplacer horizontalement, comment faire ?

Raison 1 : La pompe à huile hydraulique de la meuleuse est bloquée, ce qui empêche d'atteindre la pression d'huile normale, ce qui entraîne l'impossibilité de se déplacer d'un côté à l'autre.

Solution : Ce problème peut être résolu en nettoyant le tamis du filtre de la pompe à huile. Dans le même temps, il est nécessaire de vérifier si la position du niveau d'huile hydraulique dans le broyeur peut être atteinte. Si la position de l'huile hydraulique est trop basse, il est nécessaire d'augmenter l'huile hydraulique. Si la pompe à huile n'a pas de filtre, il est nécessaire d'ajouter un dispositif de filtrage pour empêcher les objets sales de pénétrer dans la pompe à huile hydraulique.

Raison 2 : L'inducteur de l'interrupteur se déplaçant de gauche à droite du broyeur est bloqué, ce qui entraîne une défaillance de l'interrupteur.

Solution : démontez l'interrupteur, nettoyez la vanne du capteur et installez-la.

3. Que se passe-t-il si la meule de l'arbre principal de la meuleuse ne peut pas avancer ou reculer ?

Cause 1 : La pompe de l'électrovanne est bloquée.

Solution : Nettoyez la pompe à électrovanne, l'électrovanne est généralement située derrière le broyeur, c'est l'arbre principal avant et après l'interrupteur, si la panne de l'électrovanne entraînera l'impossibilité de bouger avant et après.

Cause 2 : La vis mère de la meule de broche est tombée. Pendant le transport ou le mouvement de la machine, la broche peut tomber de la vis mère, ce qui entraînera l'incapacité d'entraîner la meule de broche lorsque la vis mère tourne.

Solution : soulevez la meule de broche, observez la position de la vis mère et de la vis, puis réinstallez-la.

Cause 3 : La pompe à huile est bloquée. Le blocage de la pompe à huile hydraulique entraînera le ralentissement ou l'arrêt de la meule de broche, ce qui se divise en blocage du filtre à huile de la pompe à huile et en dommages à la pompe à huile.

Solution : Nettoyez le filtre de la pompe à huile ou remplacez la pompe à huile.

Edité par Santos Wang de Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.    

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