Quels problèmes seront rencontrés dans l'utilisation d'une machine à dessin de fils à haute vitesse？

Savez-vous comment faire le fil en acier que nous utilisons pour faire des épurateurs en acier?

Il passe de 5,5 mm à 0,7 mm, puis à nouveau à 0,13 mm, voire 0,09 mm, pour les coussinets en tissu en acier et en éponge.

La machine à dessin de fils à grande vitesse doit traiter du fil en acier inoxydable de 0,7 mm en 0,13 mm en dessinant, ce qui est une matière première importante pour la production de boules propres en métal et de chiffon en acier. La machine à dessin de fils à grande vitesse a les avantages de la vitesse rapide, de l'efficacité élevée, de la simplicité et de la facilité de fonctionnement, mais il y aura également des problèmes communs, ce qui affectera directement l'efficacité de la production. Ici, nous discutons des problèmes et des solutions courants dans les machines à dessin de fils à grande vitesse.

La machine à dessin de fils à grande vitesse brise le fil. La ligne brisée est divisée en de nombreux cas

Une ligne brisée à position fixe à ligne unique, la machine est toujours à la même position brisée. Cette situation est due à l'usure grave du moule menant à des lignes brisées, qui est relativement simple à résoudre, le remplacement du moule peut être effectué. Si l'usure du moule avant et après est également sérieuse, elle doit être remplacée en même temps. Selon la taille de la résistance du fil en acier à travers le moule, qu'elle doit être remplacée ou mesurée par un micromètre. Le trou intérieur du nouveau moule est lisse. Si le trou intérieur n'est pas lisse, il entraînera également la rupture du fil et la situation de non lisse doit également être remplacée par un nouveau moule.

Un seul fil se casse à une position non fixée. Un seul fil se casse au hasard, pas à un point fixe. Cette situation est due au problème des matières premières en fil d'acier. Pour résoudre ce problème, nous devons changer les matières premières en une extrémité, retourner le fil en acier, couper le fil en acier, le retourner et le redémarrer. Ce n'est pas souvent le cas et peut généralement être résolu en ralentissant la machine.

La ligne unique est cassée à une position fixe et sera blessée à la roue de la tour. Cette situation est due au fait que la roue de la tour est utilisée trop longtemps, et il y a une profonde bosse sur la roue de la tour, conduisant au fil en acier coincé dans la bosse, il y a deux solutions à cette situation, la première consiste à desserrer la vis sur le cadre du moule, ajuster la position du trame de moule pour que le fil d'acier évite la position SAG de la roue de la tour, elle peut être résolue. Deuxièmement, le retrait de la roue de la tour, le traitement du tour, retirez les rainures à la surface, résoudra également le problème des lignes brisées. Les deux fils sont cassés en même temps. Pendant le fonctionnement de la machine, les deux fils sont cassés en même temps et la position des fils cassés est presque le même. En effet, une fois qu'un fil a été blessé sur la roue de la tour, l'autre est également cassé.

La double ligne est déconnectée en même temps, lors du fonctionnement de la machine, la double ligne est rompue en même temps et la position de la ligne brisée est au milieu du réservoir d'eau. Cette situation fait glisser la poulie. Lorsque la poulie glisse, le fil en acier est déconnecté en raison de la vitesse asynchrone. Le problème peut être résolu en remplaçant la courroie ou en appliquant de la cire de ceinture sur la courroie. Une autre possibilité est que lorsque les vis de roue de la tour lâche, ce qui entraîne la perte de la roue de la tour ne tourne pas, cette situation se produira également, la fixation des vis de roue de la tour peut résoudre le problème.

2. Machine de dessin à grande vitesse derrière la suspension du fil. Pendant le fonctionnement de la machine, le fil en acier de 0,7 mm à l'extrémité de la machine est souvent enroulé, ce qui peut être résolu en plaçant une ou deux ceintures au milieu du fil en acier de 0,7 mm.

3. La machine à dessin de fils à grande vitesse n'est pas uniforme. Dans le processus de production, il est constaté que la soie produite n'est pas uniformément enroulée sur le tambour, comme le saillie quelque part. En effet, la courroie du moteur pas à pas de la machine est usée et que la courroie glissera lorsque la roue de doublure se transforme en position en saillie. En conséquence, le temps de séjour dans cet endroit est long et le temps de séjour est long, entraînant une soie sinueuse excessive. Pour résoudre ce problème, vous pouvez appliquer de la cire de courroie sur la courroie de moteur pas à pas, ou vous pouvez remplacer directement la courroie, et le problème peut être résolu.

4. réservoir d'eau de la machine à dessin à haut débit fuit. La fuite d'eau de la machine à dessin à grande vitesse Le réservoir d'eau est un problème très courant, car la plupart des machines à dessin de fils à haute vitesse n'utilisent pas de joints d'eau en céramique, mais utilisent des joints d'eau en caoutchouc ordinaires, mais la durée de vie du sceau d'eau en caoutchouc est très courte, facile à porter et provoque des fuites d'eau, mais la première fois le scellage d'eau de fil à grande vitesse n'est pas un problème grave, il n'y a pas le plus longtemps. Après quelques mois, il recommence à fuir. La deuxième méthode consiste à installer un seau derrière la machine et à mettre une petite pompe à eau à l'intérieur du seau, de sorte que la fuite d'eau vers la pompe, le recyclage, cette méthode est plus courante, fait attention au trou de drainage bloqué, le trou de drainage bloqué conduira à l'eau dans le roulement à l'intérieur, entraînant des dégâts de roulement.

Quels autres problèmes rencontrez-vous dans l'utilisation de machines à dessin de fils à grande vitesse? Bienvenue pour répondre et échanger. Je répondrai à vos questions dès que possible, merci pour votre lecture et votre attention.

Édité par Santos Wang de Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.    

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